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为保证铝棒加温透心,多孔模加温方式一般采用由高到低的方式控制,即铝棒由进炉区到出炉区温度是由高到低分区控制。一般是根据棒炉分区数量将温度设定递减。2模具加温模具加温时间一般控制在6小时之内,保证透心,模具要连同模垫、模套一起加温,但不能超时加温,否则对型材表面质量及出材情况造成影响。模具置于模具炉内加温时,模具不能靠近炉壁、风机风口位置,尽量往中间位置摆放,模具之间要保证足够的间隙,一般情况下不少于5CM.模具炉内要保证干净,无灰尘,避免加温过程中因大量灰尘落在模具工作带,造成出料时型材产生各种表面质量问题。3挤压过程控制2.3.1模具从炉内取出到挤压出材时间不能超过3分钟,否则会造成出材快慢不一。2上机生产支棒不排气,而且要用短棒挤压,棒长控制在2-3mm.2.3.3支棒要以段起压,出材后慢慢加快挤压速度。料口使用高温垫板保证底面防刮伤、擦花等,每支料之间用石墨板间隔,防止型材互相擦花、碰伤、压凹等质量问题。断性调整牵引机拉力大小,保证型材几何尺寸符合公差要求。

隔离关(以下简称关)适用于交流50Hz、额定电压230V、额定电流至63A的电阻电路中,主要供无负载情况下接通或断电路,作线路与电源接通或隔离之用。尤其适合线路检修时有效隔离电源并防止意外合闸,以确保检修人员的操作安全。

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振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的,一般情况只能送回生产厂家进行维修。避免振子脱胶 有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,维修上一般只能更换。超声波清洗机发生器常见问题有:超声波清洗机打电源关,指示灯不亮。这种情况维修时必须检查电源关是否完好,漏电关是否合上。
小型断路器主要用于交流50 及以下,额定电流至100A的电路中,用于现代建筑的电气线路及设备的漏电、过载、短路、过压、欠压等保护。亦适用于线路的不频繁操作与隔离。
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液压泵站系统中液压油缸在长期使用之后,有可能发生推力不足以及速度下降等情况,我们针对以下五种常见的问题提出相应的解决法,希望能帮到广大用户:问题内油泄漏太多:解决方法:寻找液压泵站系统中油缸的泄漏部位,紧固各接。问题液压泵站缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻力增加。解决方法:是放 封,以不漏油为限校直活塞杆。问题由于工作时经常用工作行程的某一段,造成油缸孔径直线性 ,致使液压油缸两端高低压油互通。判断导致内燃机气缸压力不足的故障部位内燃机气缸压力不足,通常表现为内燃机不易启动、工作无力、功率下降、耗油量增加,以及冒黑烟或冒白烟。而引起内燃机气缸压力不足的部位有:气缸垫烧蚀、气门关闭不严、活塞环窜气、气缸套及活塞环磨损过甚等。那么,怎样用压缩空气来判断造成故障的具体部位呢?其方法和步骤是:将被测缸的活塞转到压缩上止点;将变速器挂上高挡或使用手制动,如果机器是带变矩器的,则可用撬棍撬住启动齿圈,使曲轴不能旋转;拆下喷油器,从孔引入.8MPa的压缩空气。
隔离关熔断器组(以下简称关)。是我公司自行研制的新产品。该产品适用于交流50/60Hz,额定电压AC为660V及以下、DC为440V及以下,额定电流至630A,关主要使用在具有高短路电流的配电电路和电动机电路中,作为手动不频繁操作的主关或总关。
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带电状态显示器为我公司研发设计,其采用铝浇铸材质,的特点为可将带电状态显示、电气接点温度监测、电力参数测量及微机保护测控功能按需求组合智能型双路温湿度控制器,带有两路温度传感器和两路湿度传感器,可对两个环境的温度和湿度分别监控。
轴承的滚动声滚动轴承噪音一种是轴承本身产生的,即轴承固有的噪声;另一种是轴承装机后才产生的噪声,与轴承本身的噪声无关.通过听声音可以分析出一些问题.a)固有噪声:滚道声各种轴承和滚动摩擦声(圆柱滚子轴承)是滚动轴承固有的声音.