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普洱Q235D工字钢 80*80*8角钢建筑工程用

文章来源:tygt001 发布时间:2024-09-20 06:40:14

普洱Q235D钢 80*80*8角钢建筑工程用
如果管道的保温性不好,管道壁的温度低于800℃,那么混合气中一部分碳要以碳黑的形式沉积在管道壁上。也就是说,当混合气在烧结炉中重新被加热到烧结温度时,其碳热已大大低于吸热 产生器所能的碳势。在这种情况下,应向烧结炉加入适量的 或 发保证炉内碳势。现在国外有些粉末冶金生产厂家始在每个烧结炉边设一个小型的吸热 产生器,使用刚刚产生的吸热 不经过降温而直接进入烧结炉,这样可以避免因温度变化而影响烧结气氛。

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熟石灰消耗量为1~12kg/m3,温度为2℃,浸出溶液pH8.~9.,溶液过滤后返回到流程起始处。氢氧化物滤饼用硫酸浸出1h,浸出的液固比为(2~3)∶1,浸出温度为6~65℃,溶液 终pH2.~3.,锌和铜进入溶液中,大部分铁进入滤饼中。过滤后的溶液顺序进入铜和锌沉淀作业中,铁-钙滤饼与浮选尾矿合并。在3℃下,用铁棒从溶液中置换铜3min。过滤后溶液给入锌沉淀作业中。在2℃下添加无水碳酸钠至pH81~815,沉淀锌1h。

通过计算得出:转炉冶炼过程前期是去除钢中钛的有利阶段。在转炉冶炼后期,由于钢液温度升高,钢液脱钛所需的氧活度明显增加;实际生产中采用转炉双渣法冶炼,将转炉终点碳质量分数控制在0.50%~0 活度控制在0.010%左右,就可以达到控制转炉冶炼终点w(Ti)0.0010%的目标。通过采用转炉双渣法冶炼、适当提高转炉冶炼终点碳含量,可以达到降低钢中钛含量和避免钢液氧化严重、减轻转炉炉后操作负担的双重目的。