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与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其材料主要有碳素结构钢、合金工具钢等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出工艺通常只适用于热塑性塑料品种制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。塑料塑模具是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，塑成型的形式按工艺原理主要有挤出塑中空成型、注射塑中空成型、注射延伸塑中空成型(俗称注拉)、多层塑中空成型、片材塑中空成型等。

　　明/暗装式配电箱(箱体)(以下简称箱体)是一种适用于9mm模数的模数化终端电器元件的装置，它具有采用电器尺寸模数化、导轨化、外观艺术化、使用安全化等特点，它适用于交流50Hz，额定电压230V，额定电流/持续输入电流不大于100A的电路中，箱体功耗容量35W(详见表)。

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滚道声产生源在于受到载荷后的套圈固有振动所致。由于套圈和滚动体的性接触构成非线性振动系统。当润滑或精度不高时就会激发与此性特征有关的固有振动，传递到空气中则变为噪声。众所周知，即使是采用了当代超的技术轴承零件，其工作表面总会存在程度不一的微小几何误差，从而使滚道与滚动体间产生微小波动激发振动系统固有振动。尽管它是不可避免的，然而可采取高精度零件工作表面，正确选用轴承及使用轴承使之降噪减振。

　　关其额定工作电压为380V(50Hz)，额定工作电流至200A。产品体积小，流通量大。设计新颖，无须取盖即可、接线。适用于在工业企业及家用电设备中，作转换网电和自发电线路之用(不适于通断电动机)。

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　　自耦减压起动控制箱适用于交流50Hz、额定电压380V、额定输出功率300kW及以下的三相鼠笼型感应电动机，作不频繁降压起动用，利用自耦变压器降压的特点，降低起动电流，以减小电动机起动时对输电网络的影响。

注塑机的工作原理注塑成型机简称注塑机。注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在落槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆头部。与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后螺杆在注射油缸活塞推理的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

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　　塑壳式断路器适用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压400V和直流额定工作电压220V及以下，稳定电流16~630A的二、三相系统中用作分配电能且作为线路及电源设备的过载、短路和欠电压保护，在正常情况下作为线路的不频繁转换之用。

拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。拉深时，难以达到预期的形状。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为，以上问题的产生，是由不锈钢本身的性能决定的，主要受以下五个方面的因素影响：一是原材料性能;二是模具的结构及冲压速度;三是模具的材料;四是冲压润滑液;五是工艺路线的安排。原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素，必须采购符合国标的正规原材料。

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产品清单明细

LJ-R20T 浪涌保护器

DA-A12 交流电流变送器

CTM-DI-V-O-V-O 数显度表

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