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疲劳区域以下的渗碳淬火层裂呈解理裂特征，如所示，说明疲劳裂不久就发生了一次性的快速断裂。套圈心部的断口组织以韧窝为主，是由于心部为较软的板条马氏体组织所致，如所示。外圈外表面上的白亮磨损区大量的细小裂在扫描电镜下的细节如所示，可以看出这些细小裂都平行于贯通的主裂，与外圈表面上的磨损方向完全垂直。在与小裂平行方向制成的金相试样的磨损区进行显微硬度对比测试发现，磨损区以下约.1mm深度的截面上的硬度值比渗碳淬火层的硬度高(见)，这说明套圈外表面上的磨损区产生了硬化现象，磨损硬化层硬度为923HV、941HV，渗碳淬火层硬度为73HV、719HV。金相组织检查外表面磨损区有一层约.5mm厚的耐浸蚀白亮区，白亮区之下为正常的渗碳淬火层，即细小针状马氏体组织(见)，套圈心部为板条状淬火马氏体组织(见)。化学成分分析能谱分析如所示，成分分析见附表，能谱和化学分析都表明套圈材料的化学成分符合G2CrNi2Mo标准要求。结语裂套圈材料的化学成分、渗碳热工艺及金相组织正常。套圈的裂属疲劳引起的脆性断裂，疲劳源位于套圈外表面磨擦损伤硬化区。

　　式断路器(简称断路器)的额定电流自200A至6300A，额定工 V试制中)，适用于交流50Hz，主要用于配电网络中，用来分配电能，保护线路和电源设备，使免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。

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在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。成组使用法将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现多工位装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过标准化设计、高精度，否则难以达到数控机床工序的要求。成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。局部快换法局部快换法是通过对数控机床夹具的局部（元件、夹紧元件、对元件和引导元件）进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

　　该系列产品精密度高、性能稳定、体积小、方便、使用寿命长。接地及短路故障指示仪配套在配电网络系统中的环网柜、电缆分支箱、箱变上，用于指示相应电缆区段的短路和单相接地故障的一种实时监测装置。线路发生故障时，工作人员可借助指示器的报指示，迅速确定故障区段，并找出故障点。

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　　时间继电器适用于交流50Hz，额定控制电源电压至380V及直流额定控制电源电压至240V的控制电路中作延时元件，按预定的时间接通或分断电路。时间继电器具有体积小、重量轻、结构紧凑、延时范围广、延时精度高、可靠性好、寿命长等特点，适用于机床自动控制，成套设备自动控制等要求高精度，高可靠性的自动控制系统作延时控制元件。

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　　电压器手车是我公司自行设计的产品，适用于额定电压12kV及以下交流50Hz的电力系统中，是与GZSl(KYN28A-12)相配套的产品，该手车为落地式，性能不仅符合GB11022《高压关设备通用技术条件》，也符合GB6450和GB10228及相关的IEC186标准要求，具有技术性能可靠、结构简单、。

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　　广泛应用于建筑、港口、矿山等行业起重、传输机械空间三坐标控制。行程关(以下简称关)主要用于交流50Hz/60Hz