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由于调整和操作失误引起轴瓦损伤或损坏的现象：曲轴止推轴承(止推环)严重磨损或损坏，第七道主轴瓦损坏。原因是：曲轴的轴向间隙过大或过小，都会造成曲轴止推轴承的损坏。在使用过程中轴向间隙大产生冲击，轴向间隙小温度升高都会产生异常磨损而导致第七道主轴瓦的损坏。防止这类问题的发生，要在发动机时必须保证曲轴的轴向间隙在.18～.35mm的标准范围。发动机启动后直接进入高速运转和全负荷作业对轴瓦的损坏或损伤现象：发动机第七道和第六道主轴瓦严重磨损，其它轴瓦有损伤。

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为了能使具经久耐用，尽量减少磨损，需要了解各种切削因素对具磨损的影响。影响具切削性能的主要因素有：具几何参数(后角、前角、主偏角、尖圆弧半径等)、具材料、切削用量、工件材料及其机械性能等。这些因素中工件材料属于不可控因素，改变其它因素的属性可控制具的磨损形式及磨损率，如通过改变工件材料的热状态可改变工件材料的机械性能，从而影响具的磨损;选择合理的具材料和具几何参数也可改善具磨损;生产上一般还可通过合理选择切削用量来减少具磨损，提高具的使用寿命。

　　自复式过欠压保护器适用于交流50HZ，额定电压AC230V/400V的低压终端配电系统；具有过欠压自复位功能。自复式过欠压保护器是针对电网或电源质量不稳定时对电气设备或家用电器进行自动控制、保护的一款产品。

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YK-LED-84-DP-K2-O1-S-V24-FM(4-20) 智能大屏数字显示仪　　电磁起动器(以下简称起动器)，主要适用于交流50Hz(或60Hz)、额定工作电压至380V、额定工作电流至100A的电路中，用作控制三相鼠笼型感应电动机，使其直接起动、停止和正反向运转，带有热过载继电器的起动器能对电动机的过载或断相起保护作用。

　　箱式固定式交流金属封闭关设备（以下简称关柜）适用于3.6~12KV三相交流50Hz系统中作为接受与分配电能的装置，适合于频繁操作的场所和配装油关的关柜改造之用。其母线系统为单母线系统和单母线分段系统。

代表团成员在参观考察后认为以下几项生产技术可供国内企业借鉴：轴承磨与轴承装配自动线技术。轴承自动线在线自动临测技术。精密钢球工艺及检测技术。热生产线上料自动排列技术。球轴承双端面磨床内、外环套磨技术。CBN磨料使用技术。代表团成员通过这次考察活动体会到，虽然从轴承生产总量和生产体系看，我国已成为仅次于日本、美国和德国的世界轴承生产大国，但从产品发能力、产品质量水平和生产规模来看，我国与轴承生产强国相比还存在很大差距。

　　分项能耗是指根据各类能源的主要用途划分进行采集和整理的能耗数据，例如，电量分项能耗应当包括照明插座用电、空调用电、动力用电、特殊用电。信号灯采用 纯色高亮LED芯片为光源、使用寿命长、能耗低、耐震动、可靠性高、适用于电讯、电力、冶金、机床、机械等电气设备的线路中指示信号、预告信号殛其他指示信号用。

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楔横轧是一种、低耗、清洁的轴类零件成形新工艺、新技术，是当今 技术的组成部分1.随着采用楔横轧工艺零件的种类越来越多，结构越来越复杂，楔横轧模具的渐渐成为零件是否能轧制成形的瓶颈之一。虚拟（VirtualMachining，VM）一直是CAD/CAM技术的一个研究热点2.利用VM技术，工程技术人员可以在计算机上组织和实现楔横轧模具过程，在实际前对模具的可性进行评估，保证模具的一次生产成功率，这不仅缩短模具发周期、减少了模具生产成本，而且保证了模具的质量。MS的优点及体系结构传统楔横轧模具首先由工程设计人员根据设计要求设计模具，然后由工艺人员编制数控程序， 通过试切来检验设计及数控代码的正确性。这种方法不仅延长了模具的发周期，而且提高了模具的成本。而在虚拟环境中，楔横轧模具的试切、评估都是在真实的前通过在虚拟环境下对模具的数字化模型进行模拟来实现的，从而实现了楔横轧模具技术走出仅仅依赖经验的天地。楔横轧模具虚拟系统VMS的体系结构如图3所示。

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