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不过，我还是了解到激光熔覆技术的相关知识。激光熔覆技术包括外加颗粒法和原位法。通过激光熔覆工艺获得复合材料涂层，其基体组织结构随表层预置合金粉末成分的变化而改变。获得成功的激光熔覆工艺是将金属粉末于15℃烘干2h，预置于基材上，预覆厚度.7～.8mm，放入一个特制可控气氛室中，抽真空后充入氩气，以保证在激光时合金粉末不被氧化。利用JJ－D－4型Nd：YAG固体脉冲激光机进行激光熔覆，从而获得耐磨、耐腐蚀的金属表面。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

概述硬聚氯乙(PVC-U)管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、管壁光滑水力阻力系数小、施工方便及水密性能好等特点。用于埋地排水管道不仅施工速度快、周期短，还能更好地适应管道的不均匀沉降，使用寿命可达5年以上。国外在排水管道中早已广泛使用。我国由于适合埋地排水管道特点的，以承受外压荷载为主的PVC-U管材发较晚，因此其在排水工程中的应用滞后于建筑排水和城镇给水工程中的应用。年代初期，国内相继生产出PVC-U双壁波纹管、加筋管和肋式卷绕管等特殊型式的异形管材，管材价格较普通直壁管大幅下降，使PVC-U管在排水工程中的推广应用成为可能。

在调整过程中。首先应保证垂直中心线的各道次统一。以中心作为基轴。找准尺寸及中间套。在水平线的位置上。应按照工艺安排。形成上山线（下山线）平直线。不能出现曲线跳动。在没有穿带前。就应该调整好各机架的孔型形状。测量各道次尺寸。保证产品稳定进入各机架。在调整中要均衡受力。不可以在一个机架上强行变形。保证提升角稳定均匀变化。精密矩形管生产中。控制并调整好矩形管机组成型及定径机座设备积累误差和轧辊跳量是较陈旧的矩形管机组也能生产精密矩形管的关键。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

根据首钢京唐炼铁采用5500m3大型高炉、炼钢采用300吨转炉实际，采用了300吨铁水包和铁水包车，在1435mm标准轨距上运输。一包到底工艺技术减少了铁水倒罐操作，缩短工艺流程，不但降低了对环境的污染，有利于铁水脱硫和转炉多加废钢，稳定入炉铁水成分、温度和重量，还降低了铁水消耗和能源消耗。一包到底耐火材料损毁机理尽管一包到底工艺技术具有优势，却给耐火材料带来了诸多负面影响。与罐耐火材料相比，一包到底铁水包耐火材料更易损毁，寿命较低，其主要影响因素有以下几个方面：一是熔渣侵蚀。

但在一定条件下，脱硫率随着喷速度的增加而升高。在一定的喷条件下，尽管喷速度的增加幅度相同，脱硫率的升高幅度并不相同。喷速度增加，单位时间内喷量增加，镁粉在铁水中的分散性不好，脱硫反应不充分。依靠提高喷速度来提高脱硫率不是的方法。喷速度过高，降低了镁粉的利用率，喷速度太低，虽然能提高镁粉的利用率，但喷时间延长；温降大、生产率低，工艺上也是不可取的。所以，合适的喷速度既能提高镁粉的利用率，又不至于使脱硫时间过长。